লেপ প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন আকারের অংশগুলির বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্যতা রয়েছে।নিম্নলিখিত কয়েকটি সাধারণ আবরণ প্রক্রিয়া রয়েছে:
প্রথমটি স্প্রে করা হয়।স্প্রে করা একটি সাধারণ আবরণ প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন আকারের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।এটি অংশের পৃষ্ঠে সমানভাবে পেইন্ট স্প্রে করতে ব্যবহৃত হয়।এই পদ্ধতিটি অংশগুলির বড় অংশগুলিকে দ্রুত আবরণ করতে পারে, তবে ছোট আকারের অংশগুলিকে আরও সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, জলবাহিত অ্যান্টি-করসিভ অ্যাক্রিলিক প্রাইমার এবং পাইপলাইন অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট।এই পেইন্টগুলি স্প্রে করে ব্যবহার করা যেতে পারে।
দ্বিতীয়টি হল রোল আবরণ।এটি ছোট আকারের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত একটি আবরণ পদ্ধতি।এই পদ্ধতিটি একটি বেলন ব্যবহার করে পেইন্টটিকে অংশের পৃষ্ঠে রোল করে, যার ফলে তুলনামূলকভাবে অভিন্ন আবরণ তৈরি হয়।রোলার আবরণ সাধারণত সমতল বা বড় নমন ব্যাসার্ধ অংশ জন্য উপযুক্ত.কিছু পেইন্ট রোল লেপ দ্বারা ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন জলবাহী পলিউরেথেন বার্নিশ জাহাজ এবং পোর্ট মেশিনার পলিউরেথেন আবরণের জন্য।
তৃতীয়টি হল ডিপ লেপ।ডিপ লেপ ছোট অংশের জন্য উপযুক্ত একটি আবরণ পদ্ধতি।অংশগুলি পেইন্টে ডুবানো হয়, তারপরে সরানো হয় এবং উপযুক্ত পরিস্থিতিতে শুকানো হয়।এই পদ্ধতিটি জটিল আকারের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা অন্য পদ্ধতি দ্বারা প্রলিপ্ত করা যায় না।
চতুর্থটি হল ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ।ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ বিভিন্ন আকারের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত একটি আবরণ পদ্ধতি।অংশগুলিকে ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্টে ডুবানো হয়, তারপর একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের দ্বারা পরিবাহী জালের উপর সাজানো হয় এবং অবশেষে নিরাময় এবং শুকানোর প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করা হয়।ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ ভাল স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের সাথে অভিন্ন আবরণ অর্জন করতে পারে।
পঞ্চম পাউডার আবরণ হয়.গুঁড়া আবরণ ছোট এবং মাঝারি আকারের অংশ সহ সমস্ত আকারের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।এই পেইন্টিং পদ্ধতিটি অংশের পৃষ্ঠে পাউডার আবরণ সংযুক্ত করতে স্থির বিদ্যুৎ ব্যবহার করে, যা পরে শুকানো এবং নিরাময় প্রক্রিয়ার অধীন হয়।পাউডার আবরণ একটি শক্তিশালী হালকা ফিনিস আছে এবং রং এবং প্রভাব বিভিন্ন অর্জন করতে পারেন.
অংশগুলি সর্বোত্তম আবরণ প্রভাব এবং গুণমান পায় তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী উপযুক্ত আবরণ প্রক্রিয়া চয়ন করতে পারি।
পোস্টের সময়: আগস্ট-14-2023